Penggunaan Produk
Memperkenalkan sistem pengujian getaran seri L: puncak rekayasa presisi, peralatan ini dirancang khusus untuk penyaringan dan pengujian komponen elektronik kecil, suku cadang otomotif, perangkat genggam, solusi penyimpanan, konektor, dan berbagai komponen penting lainnya.

Dibuat dengan keunggulan, sistem pengujian getaran seri L mematuhi standar mi-litary dan global yang ketat, termasuk MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS, dan banyak lagi, memastikan akurasi dan keandalan yang tak tertandingi di berbagai tolok ukur internasional.

Menampilkan kumparan bergerak berdiameter besar yang kuat, sistem uji getaran seri L dilengkapi dengan panduan kekuatan tinggi. Ini menawarkan fleksibilitas konfigurasi yang ditingkatkan dengan berbagai tabel tambahan, memastikan kinerja pengujian yang unggul untuk beragam spesimen dan mencapai tingkat transmisi getaran yang luar biasa.

Dirancang untuk keserbagunaan, sistem pengujian getaran seri L dengan mudah memenuhi skenario pengujian untuk komponen kecil, termasuk simulasi getaran transportasi, pengujian platform iklim getaran yang komprehensif, dan penilaian simulasi seismik, memenuhi semua tuntutan industri kritis.

 

Parameter utama

Performa sistem
Tingkatkan kemampuan pengujian Anda dengan kapasitas beban efektif untuk sampel uji hingga 300 kg (660 pon), mendukung berbagai tuntutan pengujian dengan mudah.

Pengoperasian sistem sederhana
Rasakan kinerja yang tak tertandingi dengan kinerja acak sistem kami yang luar biasa. Arus puncak terukur 3 sigma diselaraskan dengan cermat dengan standar ISO, memastikan konsistensi dan keandalan.

Koil bergerak menawarkan kisaran diameter 150-200 milimeter (5,9 inci hingga 7,9 inci), menawarkan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi agar sesuai dengan berbagai persyaratan pengujian.

Mencapai perpindahan terus menerus hingga 51 milimeter (2 inci), memfasilitasi kemampuan pengujian komprehensif untuk banyak aplikasi.
Dengan kemampuan untuk menguji frekuensi hingga 4500Hz, sistem kami dilengkapi untuk menangani kebutuhan pengujian tingkat lanjut, memberikan presisi dan detail yang unggul.
Kompatibel dengan pengontrol getaran apa pun, sistem kami terintegrasi dengan mudah ke dalam pengaturan Anda yang ada, meningkatkan efisiensi operasional.

Meja getaran
Meja getaran kami memiliki desain pendukung beban pegas udara, memberikan kondisi pengujian yang stabil dan andal.
Daya tahan bertemu dengan presisi dengan desain poros telinga kami, dipandu oleh bantalan untuk meningkatkan kinerja.
Airbag terintegrasi atau perangkat isolasi karet dengan terampil mengurangi getaran tanah yang dinamis, menjaga integritas pengujian.
Desain bebas kerangka berkekuatan tinggi koil dinamis menawarkan kinerja akselerasi tinggi secara acak, mengoptimalkan hasil pengujian.
Sistem suspensi rocker arm dan panduan rol kami direkayasa untuk torsi anti-bias yang tinggi, menjaga akurasi.
Menampilkan pendinginan kipas yang efisien dan rendah kebisingan, platform ini dilengkapi dengan ruang pengujian lingkungan, memastikan kenyamanan dalam penggunaan.
Pilih dari meja geser horizontal terintegrasi atau independen opsional, yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pengujian tertentu.


Penguat daya
Memperkenalkan penguat daya seri MPA100 berkinerja tinggi, landasan kemampuan sistem kami.
Desain modular power amplifier kami memfasilitasi kemudahan perawatan dan kemampuan beradaptasi dengan persyaratan pengujian yang terus berkembang.
Rasakan ketenangan pikiran dengan fungsi self-test power on system kami, memastikan semua komponen berfungsi secara optimal.
Manfaatkan kekuatan modul daya tunggal kami, yang mampu mencapai 12KVA yang mengesankan.
Frekuensi sakelar modulasi tinggi kami memungkinkan kontrol yang tepat untuk meningkatkan akurasi pengujian.
Dengan efisiensi konversi tinggi lebih dari 92%, sistem kami menjanjikan efisiensi energi dan pengurangan biaya operasional.
Nikmati rasio sinyal-ke-noise yang tinggi, memastikan kejernihan dan presisi dalam hasil pengujian.
Sistem ini menawarkan distorsi harmonik yang rendah, berkontribusi pada akurasi dan keandalan data pengujian.
Pengoperasian modul daya individu ditunjukkan dengan jelas dengan lampu indikator independen, menyederhanakan pemantauan.
Unit logika, yang diatur oleh CPU, menampilkan data dan status operasi sistem yang komprehensif pada antarmuka LCD yang intuitif.
Komponen arus tinggi kami memiliki desain perlindungan sekering yang tertutup sepenuhnya, menjaga integritas sistem.
Manfaatkan beberapa putaran perangkat perlindungan yang saling mengunci sistem, memastikan keamanan sistem yang kuat.
Sistem kami dengan bangga membawa sertifikasi CE bergengsi dari TUV Rheinland di Eropa, bukti kualitas dan keandalannya.

Peralatan aksesori
Mencapai presisi dengan sistem penyelarasan koil dinamis dan statis kami, yang direkayasa untuk kinerja optimal.
Platform kami memiliki fitur Worm Wheel dan Worm Flip System, memberikan pengoperasian yang andal dan efisien.
Perangkat isolasi meja ruang uji lingkungan yang komprehensif memastikan kontrol suhu yang konsisten.
Panel kendali jarak jauh penguat daya mencakup semua fungsi kontrol logis, menawarkan pengoperasian yang mudah digunakan.

Proses Struktural
1. Peralatan Perangkat Keras Perusahaan:
1 mesin laser Jerman yang diimpor; 1 Amada AIRS - Mesin meninju 255NT dari Jepang; lebih dari 10 mesin las karbon dioksida Jerman dan mesin las busur argon. Kami menggunakan perangkat lunak gambar 3D Autodesk Inventor untuk gambar pembongkaran lembaran logam 3D dan desain perakitan virtual.

2. Cangkang luar terbuat dari pelat baja galvanis berkualitas tinggi dan selesai dengan penyemprotan bubuk elektrostatik dan cat kue.

3. Ruang bagian dalam terbuat dari baja tahan karat SUS # 304 yang diimpor dan mengadopsi proses pengelasan penetrasi penuh busur argon untuk mencegah kebocoran dan penetrasi udara bersuhu tinggi dan kelembaban tinggi di dalam ruangan. Reka bentuk sudut bulat dari liner ruang dalam dapat mengalirkan air kondensat di dinding samping dengan lebih baik. 

Teknologi Sistem Pendingin
1. 3D Gambar Manajemen Sistem Pendingin.

2. Teknologi Kontrol Konversi Frekuensi Sistem Pendingin: Dalam sistem pendingin konversi frekuensi, bahkan jika frekuensi catu daya 50Hz tetap, frekuensi dapat diubah melalui konverter frekuensi, sehingga menyesuaikan kecepatan rotasi kompresor, dan membuat kapasitas pendinginan berubah terus menerus. Ini memastikan bahwa beban pengoperasian kompresor sesuai dengan beban aktual di dalam ruang uji (yaitu, ketika suhu di dalam badan uji naik, frekuensi kompresor meningkat untuk meningkatkan kapasitas pendinginan; sebaliknya, ketika suhu turun, frekuensi kompresor menurun untuk mengurangi kapasitas pendinginan). Ini sangat menghemat kerugian yang tidak perlu selama operasi dan mencapai tujuan konservasi energi. Pada awal pengoperasian ruang uji, frekuensi kompresor juga dapat ditingkatkan untuk meningkatkan kapasitas sistem pendingin dan mencapai tujuan pendinginan cepat. Ruang uji mengadopsi sistem pendingin konversi frekuensi, yang dapat secara akurat mengontrol suhu di dalam ruang, menjaga suhu di dalam ruang tetap konstan dengan fluktuasi suhu kecil. Pada saat yang sama, ini juga dapat memastikan tekanan hisap dan pelepasan sistem pendingin yang stabil, membuat pengoperasian kompresor lebih stabil dan andal. Servo Aliran Ekspansi Elektronik.

Teknologi sistem pendingin dan teknologi hemat energi lainnya
1. Teknologi VRF berdasarkan prinsip PID + PWM (katup ekspansi elektronik mengontrol aliran refrigeran sesuai dengan kondisi kerja energi panas) diadopsi. Teknologi VRF berdasarkan prinsip PID + PWM (kontrol aliran refrigeran) memungkinkan pengoperasian hemat energi pada suhu rendah (katup ekspansi elektronik mengontrol servo aliran refrigeran sesuai dengan kondisi kerja energi panas). Dalam keadaan kerja suhu rendah, pemanas tidak mengambil bahagian dalam operasi. Dengan menyesuaikan aliran dan arah refrigeran melalui PID + PWM, dan mengatur aliran tiga arah pipa pendingin, pipa bypass dingin, dan pipa bypass panas, suhu ruang kerja dapat secara otomatis tetap konstan. Dengan cara ini, dalam kondisi kerja suhu rendah, suhu ruang kerja dapat distabilkan secara otomatis, dan konsumsi energi dapat dikurangi sebesar 30%. Teknologi ini didasarkan pada katup ekspansi elektronik sistem ETS dari perusahaan Denmark Dan-foss dan dapat diterapkan untuk menyesuaikan kapasitas pendinginan sesuai dengan persyaratan yang berbeda untuk kapasitas pendinginan. Artinya, dapat mewujudkan penyesuaian kapasitas pendinginan kompresor ketika persyaratan tingkat pendinginan yang berbeda terpenuhi.

2. Teknologi desain dikelompokkan dari dua set kompresor (besar dan kecil) dapat secara otomatis memulai dan berhenti sesuai dengan kondisi kerja beban (desain seri besar). Unit pendingin dikonfigurasi dengan sistem pendingin kaskade biner yang terdiri dari satu set kompresor semi-kedap udara dan satu set sistem pendingin satu tahap kedap udara sepenuhnya. Tujuan konfigurasi ini adalah untuk memulai unit kompresor yang berbeda secara cerdas sesuai dengan kondisi kerja beban di dalam ruang dan persyaratan untuk tingkat pendinginan, sehingga mencapai kecocokan terbaik antara kondisi kerja kapasitas pendingin di dalam ruang dan daya keluaran kompresor. Dengan cara ini, kompresor dapat beroperasi dalam kisaran kondisi kerja terbaik, yang dapat memperpanjang masa pakai kompresor. Lebih penting lagi, dibandingkan dengan desain tradisional dari satu set besar, efek hemat energinya sangat jelas, dan dapat mencapai lebih dari 30% (bekerja sama dengan teknologi VRF selama kontrol suhu konstan waktu singkat).

Teknologi sirkuit pendingin

Komponen listrik harus dipasang sesuai dengan gambar perakitan distribusi daya yang dikeluarkan oleh Departemen Teknologi selama operasi tata letak distribusi daya.

Merek-merek terkenal internasional akan dipilih: blok terminal Omron, Sch-neider, dan Phoenix Jerman.

Kode kawat harus ditandai dengan jelas. Merek domestik yang dihormati waktu (Pearl River Cable) harus dipilih untuk memastikan kualitas kabel. Untuk sirkuit kontrol, ukuran minimum kabel yang dipilih adalah 0,75 milimeter persegi RV kawat tembaga lunak. Untuk semua beban utama seperti kompresor motor, diameter kawat harus dipilih sesuai dengan standar arus keselamatan untuk pengkabelan di palung kawat EC.
Bukaan kabel kotak terminal kompresor harus diperlakukan dengan sealant untuk mencegah terminal di kotak terminal dari korsleting karena frosting.

Semua sekrup pengencang terminal harus dikencangkan dengan torsi pemasangan standar untuk memastikan pengikatan yang andal dan mencegah potensi bahaya seperti melonggarkan dan busur.

Proses seri pendinginan
1. Standarisasi

1.1 Standarisasi proses perpipaan dan pengelasan pipa baja berkualitas tinggi; Tata letak perpipaan harus dilakukan sesuai dengan standar untuk memastikan pengoperasian sistem model mesin yang stabil dan andal.

1.2 Pipa baja ditekuk menjadi satu bagian oleh pembengkok pipa Italia yang diimpor, yang sangat mengurangi jumlah titik pengelasan dan oksida pipa internal yang dihasilkan selama pengelasan, dan meningkatkan keandalan sistem!

2. Penyerapan dan Dukungan Guncangan Pipa

2.1 MENTEK memiliki persyaratan ketat untuk penyerapan goncangan dan dukungan pipa tembaga pendingin. Dengan mempertimbangkan sepenuhnya situasi penyerapan goncangan pipa, tikungan busur melingkar ditambahkan ke pipa pendingin, dan klem pemasangan nilon khusus digunakan untuk pemasangan. Ini menghindari deformasi dan kebocoran pipa yang disebabkan oleh getaran melingkar dan perubahan suhu, dan meningkatkan keandalan seluruh sistem pendingin.

2.2 Proses Pengelasan Bebas Oksidasi Seperti diketahui, kebersihan di dalam pipa sistem pendingin berhubungan langsung dengan efisiensi dan masa pakai sistem pendingin. MENTEK mengadopsi operasi pengelasan berisi gas standar untuk menghindari sejumlah besar kontaminasi oksida yang dihasilkan di dalam pipa selama pengelasan.