Sistem Pengujian Getaran 3c Seri M Tingkat Lanjut untuk Perangkat Uji Elektronik

Sistem Pengujian Getaran 3c Seri M Lanjutan adalah solusi mutakhir yang dirancang untuk pengujian keandalan perangkat dan komponen elektronik yang ketat. Direkayasa untuk mensimulasikan kondisi getaran dunia nyata, ini memastikan daya tahan produk di seluruh industri seperti otomotif, kedirgantaraan, elektronik konsumen, dan pertahanan. Menampilkan kemampuan pengujian multi-sumbu, kontrol frekuensi yang presisi (5Hz hingga 3000Hz), dan profil akselerasi yang dapat disesuaikan, sistem ini memvalidasi kinerja di bawah tekanan ekstrem. Antarmuka perangkat lunaknya yang canggih memungkinkan pemantauan real-time, analisis data, dan kepatuhan terhadap MIL-STD, ISTA, dan standar internasional lainnya. Dengan desain yang kokoh yang mendukung muatan hingga 200 kg, Seri M 3c memberikan hasil yang dapat diulang untuk proses R&D, jaminan kualitas, dan sertifikasi, menjadikannya sangat diperlukan untuk validasi elektronik yang sangat penting.

Deskripsi

Parameter utama

Sistem pengujian getaran seri M
Parameter teknis badan meja getaran 1 ton
Dorongan sinusoidal	1000kgf	N*M Momen beban parsial yang diizinkan	>390
Dorongan acak	1000kgf	Massa setara dari bagian yang bergerak	10kg
(6ms) Dorongan benturan	2000kgf	Titik koneksi beban	17
Rentang frekuensi	DC-4000Hz	Ukuran sekrup meja (standar)	M10
Perpindahan terus menerus	51mm	Tata letak sekrup tablet (diameter, keliling)	8 * 100mm; 8 * 200mm
Perpindahan benturan	51mm	Frekuensi isolasi getaran aksial	<3Hz
Kecepatan maksimum	2m / dtk	Beban maksimum	300kg
Akselerasi maksimum	981 juta / dtk	Kebocoran fluks magnetik	≤1mT
Diameter lingkaran bergerak	240mm	(L * W * H) Ukuran (tanpa kemasan)	1061 * 750 * 844mm
Frekuensi resonansi orde pertama	3600Hz	Berat meja goyang (tanpa paket)	960kg

Parameter teknis penguat daya		Parameter teknis kipas
Daya keluaran maksimum	15KVA	Kekuatan kipas	4kW
Rasio sinyal terhadap kebisingan	>65dB	Volume udara	0,38 m / dtk
Tegangan keluaran terukur	120Vrms	Tekanan angin	0.048kgf / cm
Efisiensi penguat	>92%	Diameter saluran	125mm
Perlindungan sistem	Menampilkan beberapa perlindungan kinerja	(L * W * H) Ukuran (tanpa kemasan)	590 * 764 * 1280mm
(L * W * H) Ukuran (tanpa kemasan)	550 * 800 * 2070mm	Berat (tanpa kemasan)	150kg
Amplifier berat (tanpa kemasan)	420kg

Persyaratan lingkungan kerja sistem		Konfigurasi pembelian
Suhu	0-40ºC	Meja geser	Perluasan vertikal meja
Kelembaban	0-90%	Perangkat seluler	Papan penebat
Persyaratan daya	3 fase AC, 380V ± 10%, 50Hz, 26KVA	Daya amplifier remote control	Fixture
Persyaratan udara terkompresi	0.6MPa

Proses Struktural
1. Peralatan Perangkat Keras Perusahaan:
1 mesin laser Jerman yang diimpor; 1 mesin meninju Amada AIRS - 255NT dari Jepang; lebih dari 10 mesin las karbon dioksida Jerman dan mesin las busur argon. Kami menggunakan perangkat lunak gambar 3D Autodesk Inventor untuk gambar pembongkaran lembaran logam 3D dan desain perakitan virtual.

2. Cangkang luar terbuat dari pelat baja galvanis berkualitas tinggi dan selesai dengan penyemprotan bubuk elektrostatik dan cat kue.

3. Ruang bagian dalam terbuat dari baja tahan karat SUS # 304 yang diimpor dan mengadopsi proses pengelasan penetrasi penuh busur argon untuk mencegah kebocoran dan penetrasi udara bersuhu tinggi dan kelembaban tinggi di dalam ruangan. Reka bentuk sudut bulat dari liner ruang dalam dapat mengalirkan air kondensat di dinding samping dengan lebih baik.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Teknologi Sistem Pendingin
1. 3D Gambar Manajemen Sistem Pendingin.

2. Teknologi Kontrol Konversi Frekuensi Sistem Pendingin: Dalam sistem pendingin konversi frekuensi, bahkan jika frekuensi catu daya 50Hz tetap, frekuensi dapat diubah melalui konverter frekuensi, sehingga menyesuaikan kecepatan rotasi kompresor, dan membuat kapasitas pendinginan berubah terus menerus. Ini memastikan bahwa beban pengoperasian kompresor sesuai dengan beban aktual di dalam ruang uji (yaitu, ketika suhu di dalam badan uji naik, frekuensi kompresor meningkat untuk meningkatkan kapasitas pendinginan; sebaliknya, ketika suhu turun, frekuensi kompresor menurun untuk mengurangi kapasitas pendinginan). Ini sangat menghemat kerugian yang tidak perlu selama operasi dan mencapai tujuan konservasi energi. Pada awal pengoperasian ruang uji, frekuensi kompresor juga dapat ditingkatkan untuk meningkatkan kapasitas sistem pendingin dan mencapai tujuan pendinginan cepat. Ruang uji mengadopsi sistem pendingin konversi frekuensi, yang dapat secara akurat mengontrol suhu di dalam ruang, menjaga suhu di dalam ruang tetap konstan dengan fluktuasi suhu kecil. Pada saat yang sama, ini juga dapat memastikan tekanan hisap dan pelepasan sistem pendingin yang stabil, membuat pengoperasian kompresor lebih stabil dan andal. Servo Aliran Ekspansi Elektronik.

Teknologi sistem pendingin dan teknologi hemat energi lainnya
1. Teknologi VRF berdasarkan prinsip PID + PWM (katup ekspansi elektronik mengontrol aliran refrigeran sesuai dengan kondisi kerja energi panas) diadopsi. Teknologi VRF berdasarkan prinsip PID + PWM (kontrol aliran refrigeran) memungkinkan pengoperasian hemat energi pada suhu rendah (katup ekspansi elektronik mengontrol servo aliran refrigeran sesuai dengan kondisi kerja energi panas). Dalam keadaan kerja suhu rendah, pemanas tidak mengambil bahagian dalam operasi. Dengan menyesuaikan aliran dan arah refrigeran melalui PID + PWM, dan mengatur aliran tiga arah pipa pendingin, pipa bypass dingin, dan pipa bypass panas, suhu ruang kerja dapat secara otomatis tetap konstan. Dengan cara ini, dalam kondisi kerja suhu rendah, suhu ruang kerja dapat distabilkan secara otomatis, dan konsumsi energi dapat dikurangi sebesar 30%. Teknologi ini didasarkan pada katup ekspansi elektronik sistem ETS dari perusahaan Denmark Dan-foss dan dapat diterapkan untuk menyesuaikan kapasitas pendinginan sesuai dengan persyaratan yang berbeda untuk kapasitas pendinginan. Artinya, dapat mewujudkan penyesuaian kapasitas pendinginan kompresor ketika persyaratan tingkat pendinginan yang berbeda terpenuhi.

2. Teknologi desain dikelompokkan dari dua set kompresor (besar dan kecil) dapat secara otomatis memulai dan berhenti sesuai dengan kondisi kerja beban (desain seri besar). Unit pendingin dikonfigurasi dengan sistem pendingin kaskade biner yang terdiri dari satu set kompresor semi-kedap udara dan satu set sistem pendingin satu tahap kedap udara sepenuhnya. Tujuan konfigurasi ini adalah untuk memulai unit kompresor yang berbeda secara cerdas sesuai dengan kondisi kerja beban di dalam ruang dan persyaratan untuk tingkat pendinginan, sehingga mencapai kecocokan terbaik antara kondisi kerja kapasitas pendingin di dalam ruang dan daya keluaran kompresor. Dengan cara ini, kompresor dapat beroperasi dalam kisaran kondisi kerja terbaik, yang dapat memperpanjang masa pakai kompresor. Lebih penting lagi, dibandingkan dengan desain tradisional dari satu set besar, efek hemat energinya sangat jelas, dan dapat mencapai lebih dari 30% (bekerja sama dengan teknologi VRF selama kontrol suhu konstan waktu singkat).

Teknologi sirkuit pendingin

Komponen listrik harus dipasang sesuai dengan gambar perakitan distribusi daya yang dikeluarkan oleh Departemen Teknologi selama operasi tata letak distribusi daya.

Merek-merek terkenal internasional akan dipilih: blok terminal Omron, Sch-neider, dan Phoenix Jerman.

Kode kawat harus ditandai dengan jelas. Merek domestik yang dihormati waktu (Pearl River Cable) harus dipilih untuk memastikan kualitas kabel. Untuk sirkuit kontrol, ukuran minimum kabel yang dipilih adalah 0,75 milimeter persegi RV kawat tembaga lunak. Untuk semua beban utama seperti kompresor motor, diameter kawat harus dipilih sesuai dengan standar arus keselamatan untuk pengkabelan di palung kawat EC.
Bukaan kabel kotak terminal kompresor harus diperlakukan dengan sealant untuk mencegah terminal di kotak terminal dari korsleting karena frosting.

Semua sekrup pengencang terminal harus dikencangkan dengan torsi pemasangan standar untuk memastikan pengikatan yang andal dan mencegah potensi bahaya seperti melonggarkan dan busur.

Proses seri pendinginan
1. Standarisasi

1.1 Standarisasi proses perpipaan dan pengelasan pipa baja berkualitas tinggi; Tata letak perpipaan harus dilakukan sesuai dengan standar untuk memastikan pengoperasian sistem model mesin yang stabil dan andal.

1.2 Pipa baja ditekuk menjadi satu bagian oleh pembengkok pipa Italia yang diimpor, yang sangat mengurangi jumlah titik pengelasan dan oksida pipa internal yang dihasilkan selama pengelasan, dan meningkatkan keandalan sistem!

2. Penyerapan dan Dukungan Guncangan Pipa

2.1 MENTEK memiliki persyaratan ketat untuk penyerapan goncangan dan dukungan pipa tembaga pendingin. Dengan mempertimbangkan sepenuhnya situasi penyerapan goncangan pipa, tikungan busur melingkar ditambahkan ke pipa pendingin, dan klem pemasangan nilon khusus digunakan untuk pemasangan. Ini menghindari deformasi dan kebocoran pipa yang disebabkan oleh getaran melingkar dan perubahan suhu, dan meningkatkan keandalan seluruh sistem pendingin.

2.2 Proses Pengelasan Bebas Oksidasi Seperti diketahui, kebersihan di dalam pipa sistem pendingin berhubungan langsung dengan efisiensi dan masa pakai sistem pendingin. MENTEK mengadopsi operasi pengelasan berisi gas standar untuk menghindari sejumlah besar kontaminasi oksida yang dihasilkan di dalam pipa selama pengelasan.

Produk-produk terkait

Peralatan Pengujian Elektronik Tingkat Lanjut Sistem Pengujian Getaran 3c

success

Penguji Getaran Elektronik Tingkat Lanjut 6-Ton 3c Perangkat Uji Alat Pengujian Peralatan

success

Alat Pengujian Elektronik Tingkat Lanjut 3c Sistem Pengujian Getaran Perangkat Mesin Uji

success

Peralatan Pengujian Elektronik 4 Ton Tingkat Lanjut Perangkat Uji Alat Pengujian Getaran 3c

success

Penguji Getaran 5 Ton Canggih untuk Mesin Uji Kit Peralatan Pengujian Elektronik 3c

success

Alat Analisis Getaran Elektronik Canggih Peralatan Pengujian 3c 7-Ton

success

L Series L620m Komponen Elektronik Analisis Sistem Pengujian Getaran Aksesori Kecil

success

Sistem Pengujian Getaran Seri L untuk Perangkat Uji Suku Cadang Kecil Elektronik 3c

success

Sistem Pengujian Getaran 3c Seri M Tingkat Lanjut untuk Perangkat Uji Elektronik

Sistem Pengujian Getaran 3c Seri M Tingkat Lanjut untuk Perangkat Uji Elektronik

Related Links