Peralatan Pengujian Getaran Perlengkapan Meja Ekspansi Seri He

Penguji Getaran Perlengkapan Perlengkapan Meja Ekspansi Seri HE menghadirkan simulasi getaran berkapasitas tinggi untuk komponen besar atau tidak beraturan. Dengan jangkauan 5Hz-3000Hz, kepatuhan MIL-STD/ISTA/IEC, dan perlengkapan modular, ini memastikan stabilitas dalam pengujian otomotif, energi, dan industri. Konstruksi yang kokoh mendukung muatan berat untuk alur kerja R&D dan sertifikasi.

Deskripsi

Penggunaan Produk
Dalam pengujian getaran yang sebenarnya, spesimen atau perlengkapan seringkali lebih besar dari meja koil bergerak dari meja listrik. Dalam hal ini, perlu untuk memperluas meja asli, dan metode umum adalah memasang meja ekspansi tambahan. Ada persyaratan ketat untuk meja ekspansi dalam hal frekuensi operasi, berat meja, akselerasi meja, keseragaman amplitudo, dan gerakan lateral.

Meja ekspansi seri HE menyediakan meja pemasangan yang lebih besar daripada koil dinamis untuk pengujian vertikal. Meja ekspansi terbuat dari bahan logam meja magnesium atau aluminium ringan, yang memiliki rasio kekuatan terhadap berat tinggi.

Untuk perlengkapan berukuran kecil, bahan logam meja aluminium yang lebih murah dapat dipilih, yang akan menghasilkan peningkatan kualitas keseluruhan yang lebih kecil. Meja ekspansi dapat menguji beberapa proyek secara bersamaan, mengurangi waktu pengujian.

Meja ekspansi dengan panduan pendukung beban dapat memasang dan menguji spesimen berukuran besar dengan andal, mengurangi risiko kerusakan sistem suspensi meja getaran.

Meja ekspansi terpandu dapat digunakan untuk mensimulasikan pengujian alat besar dan berat dalam kondisi transportasi yang keras, dan juga dapat digunakan untuk menguji peralatan dengan kendala dan beban tambahan serta kondisi pengujian yang lebih ketat.

Perlengkapan juga dapat dirancang dan diproduksi sesuai dengan kebutuhan pemasangan sampel uji pelanggan. Perlengkapan berbentuk kubus dan berbentuk L dapat digunakan untuk menguji beberapa bagian berukuran kecil. Untuk pengujian triaksial, perlengkapan kubik, berbentuk L, dan berbentuk T lebih disukai oleh pelanggan dan tidak memerlukan penambahan meja geser horizontal.

Desain perlengkapan dilakukan dengan menggunakan perangkat lunak untuk perhitungan FEM bulanan, yang memastikan desain perlengkapan dengan kinerja dinamis yang unggul.

Fitur Produk
Meja pemesinan presisi, dengan permukaan yang seragam
Ada persyaratan untuk kualitas gerak secara keseluruhan, dan perlengkapan emas meja magnesium bulanan dapat dipilih
Desain perlengkapan FEM
Meja ekspansi melingkar, persegi, dan segi delapan
Frekuensi yang tersedia hingga 2000Hz
Dapat digunakan bersama dengan bantalan isolasi dan kotak kontrol suhu
Metode pengujian ekspansi yang efisien secara ekonomi
Frekuensi resonansi orde pertama tinggi, ditentukan oleh ukuran
Ukuran lubang sekrup untuk pemasangan desktop adalah opsional
Desain dan penggunaan bersama dengan sistem meja getaran pelanggan yang ada

Bagian atas meja ekspansi vertikal seri HE
1. Massa dan kisaran efisiensi yang setara dalam tabel mewakili tabel ekspansi vertikal aluminium.
Massa setara meja ekspansi magnesium berkurang menjadi 65% dari meja ekspansi aluminium dari model yang sama, mengurangi rentang frekuensi bulanan menjadi 90% dari meja ekspansi aluminium dari model yang sama.

2. Lubang kain standar:
DIA 300SQ / A (HE 300 RD / A) hingga HE 500S0 / A (HE 500 RD / A) menggunakan lubang kain persegi panjang 80 * 80mm.
DIA 600SQ / A (HE 600 RD / A) hingga HEl200 SQ / A (HEl200 RD / A) menggunakan lubang persegi panjang 100 * 100mm.

3. Format standar untuk memesan stasiun ekspansi.

Parameter Platform Ekspansi Vertikal Persegi

Pola Diameter meja	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 PERSEGI / A	10 200	10 2000
HE400 PERSEGI / A	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 PERSEGI / A	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 PERSEGI / A		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 PERSEGI / A		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 SQ/A		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 SQ/A			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 PERSEGI / A			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 PERSEGI / A						180 500	180 700	180 700
HE1200 PERSEGI / A	Kualitas efek yang sama (kg) Frekuensi batas atas (Hz)					200 400	200 400	200 400

Parameter Platform Ekspansi Vertikal Melingkar

Pola Diameter meja	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 PERSEGI / A	10 2000	7 2000					Kualitas efek yang sama (kg) Frekuensi batas atas (Hz)
HE400 PERSEGI / A	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 PERSEGI / A	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 PERSEGI / A		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 PERSEGI / A		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 SQ/A				55 800	60 1200	70 1500
HE900 SQ/A					65 1000	100 1200
HE1000 PERSEGI / A						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 PERSEGI / A						150 700	170 800	180 900
HE1200 PERSEGI / A	Kualitas efek yang sama (kg) Frekuensi batas atas (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 PERSEGI / A						300 250	350 350	400 300

Keahlian

Proses Struktural
1. Peralatan Perangkat Keras Perusahaan:
1 mesin laser Jerman yang diimpor; 1 Amada AIRS - Mesin meninju 255NT dari Jepang; lebih dari 10 mesin las karbon dioksida Jerman dan mesin las busur argon. Kami menggunakan perangkat lunak gambar 3D Autodesk Inventor untuk gambar pembongkaran lembaran logam 3D dan desain perakitan virtual.

2. Cangkang luar terbuat dari pelat baja galvanis berkualitas tinggi dan selesai dengan penyemprotan bubuk elektrostatik dan cat kue.

3. Ruang bagian dalam terbuat dari baja tahan karat SUS # 304 yang diimpor dan mengadopsi proses pengelasan penetrasi penuh busur argon untuk mencegah kebocoran dan penetrasi udara bersuhu tinggi dan kelembaban tinggi di dalam ruangan. Reka bentuk sudut bulat dari liner ruang dalam dapat mengalirkan air kondensat di dinding samping dengan lebih baik.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Teknologi Sistem Pendingin
1. 3D Gambar Manajemen Sistem Pendingin.

2. Teknologi Kontrol Konversi Frekuensi Sistem Pendingin: Dalam sistem pendingin konversi frekuensi, bahkan jika frekuensi catu daya 50Hz tetap, frekuensi dapat diubah melalui konverter frekuensi, sehingga menyesuaikan kecepatan rotasi kompresor, dan membuat kapasitas pendinginan berubah terus menerus. Ini memastikan bahwa beban pengoperasian kompresor sesuai dengan beban aktual di dalam ruang uji (yaitu, ketika suhu di dalam badan uji naik, frekuensi kompresor meningkat untuk meningkatkan kapasitas pendinginan; sebaliknya, ketika suhu turun, frekuensi kompresor menurun untuk mengurangi kapasitas pendinginan). Ini sangat menghemat kerugian yang tidak perlu selama operasi dan mencapai tujuan konservasi energi. Pada awal pengoperasian ruang uji, frekuensi kompresor juga dapat ditingkatkan untuk meningkatkan kapasitas sistem pendingin dan mencapai tujuan pendinginan cepat. Ruang uji mengadopsi sistem pendingin konversi frekuensi, yang dapat secara akurat mengontrol suhu di dalam ruang, menjaga suhu di dalam ruang tetap konstan dengan fluktuasi suhu kecil. Pada saat yang sama, ini juga dapat memastikan tekanan hisap dan pelepasan sistem pendingin yang stabil, membuat pengoperasian kompresor lebih stabil dan andal. Servo Aliran Ekspansi Elektronik.

Teknologi sistem pendingin dan teknologi hemat energi lainnya
1. Teknologi VRF berdasarkan prinsip PID + PWM (katup ekspansi elektronik mengontrol aliran refrigeran sesuai dengan kondisi kerja energi panas) diadopsi. Teknologi VRF berdasarkan prinsip PID + PWM (kontrol aliran refrigeran) memungkinkan pengoperasian hemat energi pada suhu rendah (katup ekspansi elektronik mengontrol servo aliran refrigeran sesuai dengan kondisi kerja energi panas). Dalam keadaan kerja suhu rendah, pemanas tidak mengambil bahagian dalam operasi. Dengan menyesuaikan aliran dan arah refrigeran melalui PID + PWM, dan mengatur aliran tiga arah pipa pendingin, pipa bypass dingin, dan pipa bypass panas, suhu ruang kerja dapat secara otomatis tetap konstan. Dengan cara ini, dalam kondisi kerja suhu rendah, suhu ruang kerja dapat distabilkan secara otomatis, dan konsumsi energi dapat dikurangi sebesar 30%. Teknologi ini didasarkan pada katup ekspansi elektronik sistem ETS dari perusahaan Denmark Dan-foss dan dapat diterapkan untuk menyesuaikan kapasitas pendinginan sesuai dengan persyaratan yang berbeda untuk kapasitas pendinginan. Artinya, dapat mewujudkan penyesuaian kapasitas pendinginan kompresor ketika persyaratan tingkat pendinginan yang berbeda terpenuhi.

2. Teknologi desain dikelompokkan dari dua set kompresor (besar dan kecil) dapat secara otomatis memulai dan berhenti sesuai dengan kondisi kerja beban (desain seri besar). Unit pendingin dikonfigurasi dengan sistem pendingin kaskade biner yang terdiri dari satu set kompresor semi-kedap udara dan satu set sistem pendingin satu tahap kedap udara sepenuhnya. Tujuan konfigurasi ini adalah untuk memulai unit kompresor yang berbeda secara cerdas sesuai dengan kondisi kerja beban di dalam ruang dan persyaratan untuk tingkat pendinginan, sehingga mencapai kecocokan terbaik antara kondisi kerja kapasitas pendingin di dalam ruang dan daya keluaran kompresor. Dengan cara ini, kompresor dapat beroperasi dalam kisaran kondisi kerja terbaik, yang dapat memperpanjang masa pakai kompresor. Lebih penting lagi, dibandingkan dengan desain tradisional dari satu set besar, efek hemat energinya sangat jelas, dan dapat mencapai lebih dari 30% (bekerja sama dengan teknologi VRF selama kontrol suhu konstan waktu singkat).

Teknologi sirkuit pendingin

Komponen listrik harus dipasang sesuai dengan gambar perakitan distribusi daya yang dikeluarkan oleh Departemen Teknologi selama operasi tata letak distribusi daya.

Merek-merek terkenal internasional akan dipilih: blok terminal Omron, Sch-neider, dan Phoenix Jerman.

Kode kawat harus ditandai dengan jelas. Merek domestik yang dihormati waktu (Pearl River Cable) harus dipilih untuk memastikan kualitas kabel. Untuk sirkuit kontrol, ukuran minimum kabel yang dipilih adalah 0,75 milimeter persegi RV kawat tembaga lunak. Untuk semua beban utama seperti kompresor motor, diameter kawat harus dipilih sesuai dengan standar arus keselamatan untuk pengkabelan di palung kawat EC.
Bukaan kabel kotak terminal kompresor harus diperlakukan dengan sealant untuk mencegah terminal di kotak terminal dari korsleting karena frosting.

Semua sekrup pengencang terminal harus dikencangkan dengan torsi pemasangan standar untuk memastikan pengikatan yang andal dan mencegah potensi bahaya seperti melonggarkan dan busur.

Proses seri pendinginan
1. Standarisasi

1.1 Standarisasi proses perpipaan dan pengelasan pipa baja berkualitas tinggi; Tata letak perpipaan harus dilakukan sesuai dengan standar untuk memastikan pengoperasian sistem model mesin yang stabil dan andal.

1.2 Pipa baja ditekuk menjadi satu bagian oleh pembengkok pipa Italia yang diimpor, yang sangat mengurangi jumlah titik pengelasan dan oksida pipa internal yang dihasilkan selama pengelasan, dan meningkatkan keandalan sistem!

2. Penyerapan dan Dukungan Guncangan Pipa

2.1 MENTEK memiliki persyaratan ketat untuk penyerapan goncangan dan dukungan pipa tembaga pendingin. Dengan mempertimbangkan sepenuhnya situasi penyerapan goncangan pipa, tikungan busur melingkar ditambahkan ke pipa pendingin, dan klem pemasangan nilon khusus digunakan untuk pemasangan. Ini menghindari deformasi dan kebocoran pipa yang disebabkan oleh getaran melingkar dan perubahan suhu, dan meningkatkan keandalan seluruh sistem pendingin.

2.2 Proses Pengelasan Bebas Oksidasi Seperti diketahui, kebersihan di dalam pipa sistem pendingin berhubungan langsung dengan efisiensi dan masa pakai sistem pendingin. MENTEK mengadopsi operasi pengelasan berisi gas standar untuk menghindari sejumlah besar kontaminasi oksida yang dihasilkan di dalam pipa selama pengelasan.