Penguji kejut termal penguji lingkungan

Penguji kejut termal

Thermal shock tester dikombinasikan oleh kipas, pemanas, sistem pendingin, dan pengontrol. aksesoris berisi Rak x2; lubang timah x1 (opsional); perekam (opsional)

Deskripsi

Parameter teknis penguji kejut termal

Pola		MTS—050		MTS 100	MTS—150		MTS 200		MTS 300
Dimensi ruang uji (WxHxD)		35×40×36		50×40×40	60×50×50		65×50×62		90×50×67
Dimensi keseluruhan (LxHxD)		135×175×137		140×180×137	150×185×150		155×185×165		180×185×170
Kisaran suhu pemanasan awal		+ 60 °C ~ + 200 °C
Kisaran suhu prapendinginan		-0 °C ~ -78 °C
Rentang suhu uji		十60°C~+150°C
		-10 °C ~ 40 °C; -10 °C ~ 65 °C
Performa	Fluktuasi suhu	±0,5 °C
	Periode konversi suhu	5 menit
	Waktu pemanasan ruang pemanasan awal	°C	150	150		150		150	150
		Min	30	40		40		40	40
	Waktu pendinginan ruang prapendinginan	°C	-40, -55, -65	-40, -55, -65		-40, -55, -65		-40, -55, -65	-40, -55, -65
		Min	70, 80, 90	70, 80, 90		70, 80, 90		70, 80, 90	70, 80, 90
Bahan	Casing	Pelat baja canai dingin berkekuatan tinggi, dengan bubuk dua sisi dicat dan didukung
	Dinding bagian dalam	sus # 304 panel baja tahan karat 2B
	Bahan isolasi termal	Serat kaca + busa poliuretan
Sistem	Kipas	Kipas sentrifugal dengan daya dan kecepatan yang berbeda masing-masing digunakan untuk ruang pemanas, ruang pendingin, dan ruang uji
	Pemanas	Pemanas Ni-Cr berkualitas
	Sistem pendingin	Prancis mengimpor kompresor semi-tertutup tertutup penuh atau Jerman mengimpor; Pendinginan kaskade biner + evaporator bersirip + regenerator aluminium murni
	Pengendali	Jepang mengimpor layar sentuh TFT 7" asli
Aksesoris		Rak x2; lubang timah x1 (opsional); perekam (opsional)
Perangkat pelindung		Pemutus tanpa sekering; tekanan berlebih kompresor, perlindungan suhu berlebih, dan arus lebih; sekring; perlindungan aliran air; perlindungan urutan fase; perlindungan tekanan oli; perlindungan pelepas tekanan; perlindungan tekanan rendah; perlindungan silinder pneumatik; Perlindungan suhu ekstrem
Tenaga listrik (kW)		AC3 380V, 50Hz
		20, 21, 22		20, 21, 22		22, 23, 25	28, 38, 45		30, 40, 50

Teknologi

Pembangunan

1. Peralatan perangkat keras perusahaan: 1 set mesin laser impor Jerman, 1 set mesin meninju AMADA AIRS-255NT Jepang, lebih dari 10 set berbagai mesin las karbon dioksida dan argon Jerman, dan perangkat lunak grafis 3D penemu Autodrsk untuk gambar pembongkaran lembaran logam 3D dan desain perakitan virtual.

2. Casing dibuat dengan lembaran baja galvanis berkualitas dan dilapisi bubuk elektrostatik dan dipanggang.

3. Ruang bagian dalam terbuat dari baja tahan karat sus # 304 yang diimpor dan sepenuhnya dilas busur argon untuk mencegah kebocoran atau penetrasi udara panas dan lembab; Desain sudut bundar ban dalam ruang dalam memfasilitasi drainase air kondensat di sepanjang dinding samping.

Thermal shock tester

2. Casing dibuat dengan lembaran baja galvanis berkualitas dan dilapisi bubuk elektrostatik dan dipanggang.

Thermal shock tester

Teknologi pendinginan

1. Standarisasi

1.1 Pipa baja berkualitas dan standarisasi pengelasan; Stabilitas dan keandalan sistem dijamin dengan perpipaan standar.

1.2 Mesin bending pipa impor Italia dapat mewujudkan pembengkokan pipa baja secara keseluruhan, sehingga secara signifikan mengurangi titik pengelasan dan oksida yang dihasilkan di pipa dan meningkatkan keandalan sistem.

Thermal shock tester

2. Pencegahan dan dukungan guncangan pipa

2.1 MENTEK memiliki persyaratan pencegahan guncangan dan dukungan yang ketat untuk pipa tembaga untuk pendinginan. Mengingat pencegahan guncangan pipa, tikungan bundar ditambahkan pada pipa pendingin dan perlengkapan nilon khusus yang diadopsi untuk menghindari deformasi dan kebocoran pipa karena getaran operasi dan perubahan suhu dan meningkatkan keandalan seluruh sistem pendingin.

2.2 Pengelasan bebas oksidasi

Diketahui semua bahwa kebersihan internal pipa sistem pendingin secara langsung mempengaruhi efisiensi dan masa pakai sistem pendingin. MENTEK mengadopsi prosedur pengelasan berisi nitrogen standar untuk mencegah volume besar polutan oksidasi dihasilkan di pipa selama pengelasan.

Thermal shock tester

Sirkuit kontrol

1. Untuk tujuan distribusi daya, gambar perakitan yang dikeluarkan oleh departemen teknis diamati, komponen merek terkenal internasional seperti Omron, Schneider, terminal phoenix Jerman dipilih, dan kode jalur ditandai dengan jelas.

Merek domestik yang dihormati waktu (Pearl River Cable) dipilih untuk memastikan kualitas kabel; Kabel tembaga lunak RV minimal 0,75m2 digunakan untuk sirkuit kontrol dan diameter kawat yang dipilih untuk beban utama, seperti motor dan kompresor, sesuai dengan standar arus aman kabel slot IEC. Port kabel kotak sambungan kompresor disegel dengan perekat untuk mencegah pencairan es menyebabkan terminal hubung singkat di kotak sambungan.

Semua sekrup penahan terminal dikencangkan dengan torsi standar untuk memastikan pengencangan yang andal dan mencegah bahaya seperti terminal longgar dan kebakaran.

Thermal shock tester

Sistem pendingin

Gambar manajemen sistem pendingin 3D
Teknologi kontrol frekuensi variabel sistem pendingin

Meskipun frekuensi suplai sistem pendingin frekuensi variabel 50Hz tetap, frekuensi ini dapat diubah dengan konverter untuk menyesuaikan kecepatan kompresor, terus-menerus mengubah kapasitas pendinginan dan memastikan beban pengoperasian kompresor sesuai dengan beban aktual di dalam ruang uji (yaitu semakin tinggi suhu di dalam badan uji, semakin tinggi frekuensi kompresor dan kapasitas pendinginan; jika tidak, frekuensi kompresor turun dan kapasitas pendinginan turun), sehingga secara signifikan mengurangi kerugian yang tidak perlu selama operasi dan mewujudkan konservasi energi. Selain itu, kapasitas sistem pendingin dapat ditingkatkan dengan meningkatkan frekuensi kompresor saat ruang uji dimulai, sehingga mewujudkan pendinginan yang cepat.

Sistem pendingin frekuensi variabel dari ruang uji dapat secara akurat mengontrol suhu di dalam ruangan untuk mewujudkan suhu internal yang konstan dan fluktuasi suhu rendah, dan memastikan tekanan hisap dan pembuangan yang stabil dari sistem pendingin dan operasi kompresor yang lebih stabil dan andal. Servo aliran ekspansi elektronik diadopsi.

Thermal shock tester

Teknologi konservasi energi lainnya dari sistem pendingin

A) Teknologi VRF gabungan PID dan PWM (kontrol aliran refrigeran dicapai dengan katup ekspansi elektronik sesuai dengan kondisi termal).

Teknologi VRF gabungan PID dan PWM (kontrol aliran refrigeran) mewujudkan operasi hemat energi suhu rendah (kontrol servo aliran refrigeran dengan katup ekspansi elektronik sesuai dengan kondisi termal); dalam mode kerja suhu rendah, pemanas tidak berfungsi, tetapi PID dan PWM bersama-sama mewujudkan aliran refrigeran dan penyesuaian arah dan saluran pendingin, saluran bypass pendingin dan kontrol aliran tiga arah jalur bypass pemanasan, sehingga mencapai suhu konstan otomatis dan pengurangan konsumsi energi sebesar 30%. Teknologi ini didasarkan pada katup ekspansi elektronik Denmark Danfoss ETS dan cocok untuk kontrol pendinginan di bawah berbagai persyaratan kapasitas pendinginan, dan dapat mencapai kontrol kapasitas pendinginan kompresor dalam kasus berbagai persyaratan kecepatan pendinginan.

B) Desain 2 set kompresor dengan kapasitas berbeda & ON/OFF otomatis sesuai dengan kondisi beban (desainnya adalah kompresor dengan kapasitas lebih besar)

Unit pendingin dilengkapi dengan sistem pendingin kaskade biner yang terdiri dari 1 kompresor semi-tertutup dan sistem pendingin satu tahap yang tertutup penuh. Tujuan konfigurasi: kompresor yang berbeda dimulai secara otomatis sesuai dengan kondisi beban dan persyaratan kecepatan pendinginan di kabinet untuk mewujudkan pencocokan optimal kapasitas pendinginan dan daya keluaran kompresor, sehingga membuat kompresor bekerja dalam kisaran operasi yang optimal dan memperpanjang umur kompresor. Lebih penting lagi, dibandingkan dengan desain tradisional satu set kapasitas yang lebih besar, ia memiliki hasil hemat energi yang sangat baik dan dapat mewujudkan tekanan suhu konstan lebih dari 30% (didukung oleh teknologi VRF).